Бизнес-план производства мягкой мебели. Оборудование для производства мебели производство мебели как бизнес Бизнес на изготовлении мебели

В этой статье:

Мягкая мебель занимает около 15% объема всего мебельного рынка , и её производство является достаточно привлекательной нишей, особенно для малого и среднего бизнеса.

В чем причина такой популярности?

Во-первых, изготовление мягкой мебели все больше приобретает форму «производство на заказ» . Если с крупными предприятиями по выпуску корпусной мебели и изделий из массива сложно конкурировать частным предпринимателям, то по изготовлению небольших партий мягкой мебели – это вполне реально (разумеется, в плане рентабельности бизнеса, а не его объемов – тут фабрики вне конкуренции).

Во-вторых – большинство работ на производстве выполняется вручную , поэтому не требуется дорогостоящего оборудования.

В-третьих – небольшой бизнес более гибко подстраивается под веяния моды и изменения вкуса покупателей. Если фабрике на перенастройку новой модели потребуется около трех месяцев, малый бизнес может переориентироваться в считанные дни. Различные древесные материалы , а также обивки, экзотичные расцветки, мастерские имитации дорогих тканей – на подобных «кирпичиках» эксклюзивности опытный предприниматель может построить прибыльный бизнес с перспективой дальнейшего расширения.

Что такое «мягкая мебель»?

На самом деле, такого термина нет ни в одном стандарте или нормативно-технической документации. Существует мебель, предназначенная для сидения и лежания, к которой относят:

• диван,
• кресло,
• стул,
• тахту,
• кушетку,
• банкетку,
• шезлонг.

Многие из вышеперечисленных видов мебели могут быть как с жесткими, так и мягкими сидениями (например, тот же диван или стул), и все они попадают в категорию мебели для сидения и лежания. А вот в «непризнанную», но всем известную разновидность мягкой мебели – только предметы с элементами мягкости: пружинами, подушками, различными наполнителями.

Анализ рынка мягкой мебели

Оценка потребительского спроса показывает, что обеспеченные покупатели приобретают новые диваны и кресла не реже раза в 3-4 года. Но при этом 60% рынка отечественной мягкой мебели занимает продукция среднего ценового диапазона, а мебель премиум класса – всего 13%. Связано это с тем, что покупатели дорогой мебели предпочитают брендовые импортные изделия.

Тенденции сегодняшнего рынка мягкой мебели таковы:

1. Большинство предпринимателей предпочитает работу по индивидуальным заказам, производство «на поток» постепенно отживает свое. Покупателю не интересен товар, который можно встретить в каждом третьем мебельном магазине – сегодня оригинальность дизайна играет ведущую роль, которой иногда уступают даже эксплуатационные свойства (типичный пример – белая мягкая мебель или диваны с шелковой обивкой);
2. Для успешной работы производства мягкой мебели нужны достаточно большие оборотные средства (при относительно низкой стоимости производственного оборудования). Они нужны для закупки и хранения большого ассортимента и количества тканей, другого обивочного материала для быстрого выполнения заказов. Это происходит потому, что изъять из оборота деньги не всегда возможно – средства могут быть заморожены в виде готовой продукции на период мебельного «не сезона»;
3. По опыту действующих производителей, продажи через магазины показывают такой результат: из выставленных на реализацию 1000 штук продается около 200-250.
4. Следует рассчитывать на реализацию товара в том регионе, в котором находится производственный цех – большинство изделий мягкой мебели (в первую очередь — диваны) невозможно транспортировать разобранными. Доставка в отдаленные регионы обойдется дорого, что значительно ударит по конкурентоспособности и продажной цене изделия (именно поэтому в России практически нет импортной мебели низкого и среднего ценового диапазона – выгодно поставлять только изделия премиум-класса).
5. Наши соотечественники традиционно предпочитают мягкую мебель с трансформирующимися механизмами (на Западе ситуация противоположна – диваны для гостиной не раскладываются). Самые популярные модели-трансформеры: еврокнижка и дельфин .

Технологический процесс производства мягкой мебели

Рассмотрим производство диванов

Рассмотрим на примере изготовление самого популярного и технологически сложного представителя категории «мягкая мебель» - дивана . В отличие от кресел, стульев и прочей мебели, здесь предполагается использование трансформирующего механизма, который превращает диван в кровать.

Итак, все диваны имеют общую структуру компонентов:

• каркас – главный элемент конструкции, на который крепятся остальные части дивана. Он выполняет основные прочностные функции при эксплуатации мебели, является базой для крепления остальных частей при формировании внешнего вида и придания мягкости;
• элементы «упругости» (мягкие наполнители и пружинные блоки);
• механизм трансформации;
• чехол с обивочной тканью.

Технология изготовления:

1) В столярном цехе производится распил фанеры и досок на деревянные заготовки , которые здесь же собираются в каркас будущей мягкой мебели.

Заготовительные операции проходят по следующим этапам:

• На торцовочном станке пиломатериал (фанера) раскраивается по длине;
• На круглопильном станке происходит раскрой фанеры по ширине;
• Полученная деталь шлифуется на четырехстороннем станке, после чего шипорезный станок вырезает в ней шипы и проушины;
• С помощью ручного электроинструмента вырезаются внутренние детали из плит (ДВП, ДСП);
• Крепится механизм трансформации (для раскладных диванов);
• Собирается каркас-основа.

2) Готовые каркасы поступают в обивочный цех , где они обклеиваются поролоном и обстреливаются обивочным материалом. Для начала на деревянную основу, наклеивается специальный нетканый материал – дарнит . Это помогает избежать стуков и скрипов при эксплуатации готового изделия.

3) Устанавливаются элементы мягкости – пружинные блоки , которые осуществляют ортопедическую функцию. Блоки фиксируются равномерно по всему периметру и в центральной части

4) По периметру блока клеится поролон , что исключает возможность контакта с твердой рамкой каркаса

5) Сверху пружинного блока клеится плотный тканый материал , который препятствует истиранию об пружины блока вышележащего слоя прокладочного материала.

6) В качестве прокладочного материала чаще всего используют спангон , поролон или кокосовую койру .

Спангон и поролон (вторичного вспенивания) - более дешевый вариант, но уже через год-два активной эксплуатации такой диван начинает «проседать» и выходить из строя.

Кокосовая койра – более жесткий и долговечный материал, который прослужит около 7-8 лет.

7) После прокладочного материала располагается ещё один элемент мягкости – поролон высотой 40 мм, плотностью – 35-42. Между поролоном и обивочным материалом необходимо установить синтепон, который позволит поролону «дышать»

8) В швейном цеху используется оборудование для работы с любыми видами отделки – от искусственного меха до натуральной кожи. Здесь осуществляется раскрой обивочной ткани для будущих диванов, которую в обивочном цехе «пристреливают» к многослойной основе.

9) Здесь шьют чехлы под определенные элементы мягкой мебели (подушки, спинки, подлокотники, сидения). Их «одевают» на каркас-основу с приклеенным мягким наполнителем – поролоном, синтепоном.

10) После контрольной сборки и финишного оформления, изделие упаковывается с помощью полиэтилена, картона и отправляется на склад готовой продукции.

Бизнес-план для открытия предприятия по производству мягкой мебели

1) Юридическая форма предприятия

Для запуска производства мягкой мебели (для примера — диванов ) было принято решение по организации предприятия с юридической формой собственности ООО на общей системе налогообложения.

Для изготовления мягкой мебели и её последующей продажи, в уставе необходимо указать следующие коды деятельности по ОКВЭД:

• 36.14 — Производство прочей мебели,
• 51.47.11 Оптовая торговля мебелью,
• 52.44.1 Розничная торговля мебелью.

2) Сертификация и ГОСТ

Производство мягкой мебели не требует оформления лицензии, но чтобы изделие получило сертификат качества, технология изготовления должна соответствовать таким ГОСТам:

• 19917-93 Мебель для сидения и лежания. Технические условия.
• 16371-93 Мебель. Общие технические условия.
• 21640-91 Мебель для сидения и лежания. Мягкие элементы. Метод определения мягкости.
• 19120-93 Мебель для сидения и лежания. Диваны-кровати, диваны, кресла-кровати, кресла для отдыха, кушетки, тахты, скамьи, банкетки. Методы испытаний.
• 13025.2-85 Мебель бытовая. Функциональные размеры мебели для сидения и лежания.

3) Необходимое оборудование запуска производства мягкой мебели

Для работы производственного цеха необходимо приобрести следующее оборудование:

• Станок комбинированный КСМ 1А для обработки древесины – 20 000 руб;
• Станок обрезной многопильный ЦДК-5 – 31 800 руб;
• Станок токарный – 8500 руб;
• Торцовочный станок (ЦКБ-40) – 21 000 руб;
• Круглопильный станок – 19 900 руб;
• Шлифовальный (четырехсторонний) станок – 38 000 руб;
• Фрезерный станок с шипорезной кареткой – 14 800 руб;
• Сушильное оборудование – 11 000 руб;
• Пневматические ваймы – 4 500 руб;
• Ручной электроинструмент (дрели, перфораторы, шуруповерты) – 10 000 руб;
• Раскроечные столы (2 штук) – 8000 руб;
• Швейная машинка класс 1022 – 5800 руб;
• Пристрелочные пистолеты: 2 пневматических степпера для крепления ткани – 2500 руб. и пневматический пистолет для крепления пружинных блоков – 1300 руб;
• Режущий инструмент (ножницы, ножи) – 2000 руб;
• Измерильно-разметочные материалы (линейки, угломеры, складные метры и т.д.) – 500 руб.

Итого: 199 600 руб.

Для работы офиса и склада планируется приобрести вспомогательное оборудование:

• Оргтехника (компьютер, ноутбук, принтер, программу для моделирования - «конструктор мебели»);
• Мебель для офиса (столы, стулья, сейф, выставочные стенды);
• Мебель для склада (столы, стулья, стеллажи закрытые и открытые).

Итого – 88 000 руб.

Всего основные средства: 287 600 руб.

4) Помещение для производственного цеха

Для размещения предприятия по производству мягкой мебели принято решение арендовать производственный цех, площадью 450 м 2 по цене 180 руб/м 2 . Основные требования к помещению стандартны для цеха по изготовлению любой деревянной мебели : трехфазное электричество, контроль уровня влажности, наличие подъездных путей, отопления и прочих коммуникаций.

Помещение будет разделено таким образом:

• склад материалов (с отсеком для сушки досок) – 50 м 2 ;
• столярный цех – 80 м 2 ;
• швейный и обивочный цех – 70 м 2 ;
• сборный и упаковочный цех – 50 м 2 ;
• склад готовой продукции – 100 м 2 ;
• офис – 30 м 2 ;
• выставочный зал – 70 м 2

Итого: цена аренды в месяц: 450 м 2 * 180 руб = 81 000 руб.

5) Персонал для предприятия по производству мягкой мебели

• директор – 30 000 руб;
• бухгалтер – 15 000 руб;
• дизайнер-приемщик заказов – 15 000 руб;
• менеджер по продаже – 15 000 руб;
• мастер производства – 20 000 руб;
• 2 работника в столярный цех (столяры-сборщики) – 30 000 руб;
• швея-закройщица – 10 000 руб;
• рабочий в обивочный цех – 15 000 руб;
• 2 подсобных рабочих – 16 000 руб.

Фонд зарплаты: 166 000 руб/месяц.

6) Производственный план

На первоначальном этапе планируется изготовление 100 диванов в месяц. В дальнейшем количество продукции будет увеличиваться в соответствии с заказными договоренностями, а ассортиментный ряд пополнится раскладными креслами и мебельными комплектами (диван + 2 кресла).

Изучив цены на продажу и виды диванов сходных конструкций в магазинах региона, акцент решено было сделать на оригинальную гобеленовую ткань с многоцветной вышивкой, которая подойдет к любому интерьеру.

7) Расчет расхода материалов и сырья

Расчет расхода материалов и сырья на изготовление единицы продукции (мягкий диван):

• фанера – 1 м 2 *59 руб = 59 руб;
• доска обрезная – 0,08 м 3 * 600 руб = 48 руб;
• ДВП – 2 листа * 70 руб = 140 руб;
• гвозди – 0,7 кг * 12 руб = 8,40 руб;
• болты – 0,5 кг * 20 руб = 10 руб;
• шурупы – 0,2 кг * 20 руб = 4 руб;
• гобелен – 8,4 п.м. * 220 руб = 1848 руб;
• нитки – 0,1б * 6 руб = 0,60 руб;
• клей – 0,2 кг * 15 руб = 3 руб;
• картон – 2 кг * 12 руб = 24 руб;
• полиэтилен – 13 м 2 * 9 = 117 руб;
• поролон – 0,3 кг * 45 руб = 13,50;
• ватин – 4 п.м. * 28 руб = 112 руб;
• фурнитура — 30 руб;
• подушки – 6 штук * 80 руб = 480 руб;
• ткань 1 м * 90 руб = 90 руб.

Итого: 2987,50 руб

8) Расчет прочих материальных затрат:

• затраты на рекламу – 30 000 руб;
• оплата за водоснабжение – 82,23 м3 * 5,3 руб = 440,00 руб;
• электроэнергия – 2191 кВт/час * 0,25 руб = 547,75 руб;
• производственный сток – 61,9 м 3 * 20 руб = 1238 руб;
• отопление – 4,099 Гкал * 102,47 руб = 420,02 руб;
• оплата за охрану и сигнализацию – 1700 руб;
• телефон и интернет – 3100 руб;
• налоги на зарплату – 62 250 руб;
• амортизация – 14 380 руб.

Итого: 114 075,77 руб/месяц.

9) Себестоимость и цена продажи

Расчет себестоимости на 1 продукции = (Материальные затраты на 1 продукции + затраты на оплату труда + другие затраты) / количество продукции

Себестоимость = (2987,5 руб * 100 штук + 166 000 руб + 114 075,77 руб)/100 штук = 5788, 26 руб.

Продажная цена = себестоимость 1 продукции + норма прибыли (25%) = 7235,33 руб

10) Расчет прогнозируемой чистой прибыли и термина окупаемости производства мягкой мебели

Выручка за месяц – 100 штук * 7235,33 руб = 723 533 руб;

Затраты за месяц (материальные + зарплата + другие затраты) = 2987,5 руб * 100 штук + 166 000 руб + 114 075,77 руб = 578 825,77 руб

Налоги на прибыль – (Выручка — Затраты) * 20% = 28 941,45 руб.

Чистая прибыль (Выручка – Затраты — Налоги) = 115 765,78 руб

Рентабельность производства – 25%

Окупаемость инвестиций = Чистая прибыль/капитальные затраты = 4 мес.

В этой статье:

Мебельный бизнес можно развивать двумя путями – продавать уже кем-то сделанную мебель либо производить свою. Но гораздо выгоднее – объединить эти два течения в одно русло. И наиболее простым вариантом для организации собственного мебельного производства считается открытие цеха по изготовлению корпусной мебели.

Что входит в категорию «корпусная мебель»

Корпусная мебель – это предметы меблировки, которые имеют «ящичную» конструкцию, и предназначены для расположения вдоль стен. К данной категории относят: столы, стеллажи, шкафы, тумбы, стенки и другие виды мебели , изготовленные из отдельных жестких частей.

Производство корпусной мебели регулируется нормами:

• ГОСТ 16371-93: Мебель. Общие технические условия.
• ГОСТ 19882-91: Мебель корпусная. Методы испытаний на устойчивость, прочность и деформируемость.
• ГОСТ 28105-89: Мебель корпусная и столы. Методы испытаний выдвижных ящиков и полуящиков.
• ГОСТ 13025.1-85: Мебель бытовая. Функциональные размеры отделений для хранения.
• ГОСТ 28136-89: Мебель корпусная настенная. Методы испытания на прочность.
• ГОСТ 26800.4-86: Мебель для административных помещений. Функциональные размеры отделений шкафов.

Анализ рынка сбыта корпусной мебели

Согласно данным Росстата, изготовление корпусной мебели – наиболее востребованный вид мебельного бизнеса, который занимает около 25% в нише всего мебельного производства. Сегодняшний потребитель прекрасно осведомлен о том, что такое корпусная мебель и для чего она нужна. При этом не суть важен даже бренд или длительное пребывание фирмы на рынке – предложите более низкую цену при достойном качестве - и покупатель ваш.

Если расположить потребительские требования в виде пирамиды, то нижним и самым «веским» ярусом будет цена, далее – используемые материалы, качество сборки, оригинальный дизайн, и только затем – бренд производителя. Поэтому, несмотря на огромную конкуренцию в бизнесе по производству корпусной мебели, здесь найдется место каждому, кто сможет понять желания потребителя и предугадать тенденции моды.

Кто он, потенциальный покупатель?

Согласно анализу возрастных характеристик, целевая аудитория покупателей корпусной мебели подразделяется на две группы:

• молодые люди, в возрасте до 30 лет, которые приобретают мебель впервые;
• старшая возрастная категория (40-50 лет), которые покупают новую мебель для замены старой.

Наиболее востребованные «представители» корпусной мебели – кухни и стенки для прихожей и гостиной.

Сырье для производства корпусной мебели

Корпусную мебель можно производить из ДСП, МДФ, древесного массива . Для удешевления производства и конечной стоимости продукта, компании нередко комбинируют эти материалы, например, заменяя дорогостоящий мебельный щит на пристенном участке и перегородках на ДСП или ламинированные ДВП.

Наиболее простой вариант для начала производства – изготавливать мебель из двухсторонних ламинированных древесностружечных плит (ЛДСП). Почему?

Во-первых, с поставками такого сырья никогда не возникнет проблем – ЛДСП выпускают вдосталь как отечественные, так и импортные производители. Во-вторых, по той же причине (широкое предложение) можно договориться про выгодные условия поставки (с отсрочкой платежа, скидки при больших партиях и т.д.). В-третьих, применение ЛДСП значительно удешевляет производство, поскольку сокращает один этап – облицовку шпоном или ламинатом при изготовлении мебели, что требует дополнительных инвестиций и имеет смысл только при больших объемах производства.

Для выбора сырья необходимо руководствоваться следующими показателями:

• толщина плит ЛДСП (16-18 мм для внешних стен и 12 – для внутренних перегородок);
• плотность – соответствие ГОСТу 10632-89;
• класс эмиссии по 16371-93 – Е1.

Для задних стенок мебели можно использовать ДВП (ГОСТ 4598-86).

Особенности технологического процесса производства корпусной мебели

Существует несколько вариантов технологического процесса изготовления корпусной мебели. Их можно разделить на цепочки различной длины:

• полный технологический процесс – от изготовления материала для корпусной основы (ДСП, МДФ, мебельного щита) до готового изделия. Это оптимальный вариант для массового и серийного производства, позволяющий значительно снизить себестоимость материалов, но очень затратный с точки зрения малого бизнеса;
• средний – изготовление мебели, где сырьем выступают готовые листы ДСП, ДВП, МДФ – по сути, только раскрой и сборка;
• короткий (только сборка) – производство корпусной мебели осуществляется из уже раскроенных на заказ полотен ДСП, ЛДСП, МДФ. Это наиболее популярный вариант для начала малого бизнеса «с нуля», который предусматривает работу под конкретный заказ без покупки дорогого раскроечного оборудования. Затем, после наработки соответствующей клиентской базы и получения серийных заказов можно задумываться и о приобретении собственных раскроечных и кромкооблицовочных станков, чтобы «удлинить» цепочку технологического процесса и расширить производство.Этим и объясняется относительная легкость входа в бизнес по производству мебели – по сути, его можно спланировать в любой последовательности производственного цикла.

Технология изготовления любой корпусной мебели подразделяется на пять основных этапов:

• Составление проекта готового изделия в различных плоскостях;
• Раскрой необходимых материалов под детали будущей мебели;
• Высверливание гнезд для креплений;
• Облицовка обрезных кромок (ламинированной кромкой, шпоном, пленкой-ПВХ);
• Сборка готового изделия.

Детальное описание технологического процесса зависит от автоматизации производства и процентного соотношения использования ручного и механизированного труда. Наиболее прогрессивным (и, соответственно, дорогостоящим), считается производство, оборудованное автоматизированными станками (ЧПУ). Оператору нужно лишь внести размерные данные в специальную компьютерную программу, сконструировать желаемое изделие и дать команду «старт».

ЧПУ-станок буквально за несколько минут вырежет из четко зафиксированных материалов необходимые стенки и перегородки будущей корпусной мебели, просверлит отверстия согласно плану развертки. Останется только облицевать края и собрать готовую мебель. Но такие линии выгодно покупать при наличии постоянных серийных заказов. Перенастраивать же станок под каждый предмет мебели по индивидуальному заказу не имеет смысла. Поэтому, рассмотрим для примера «золотую середину» — работу полуавтоматической линии из нескольких станков с частичным использованием ручного труда.

Для запуска подобного производства понадобится следующее оборудование:

1. форматно-раскроечный станок с ручной подачей материалов;

2. кромкооблицовочный станок для облицовки прямолинейных кромок, вогнутых и выпуклых элементов;

3. сверлильно-присадочный станок для нанесения глухих и открытых отверстий под фурнитуру, петли, шканты;

4. шлифовальная машинка;

5. шуруповерты;

6. перфоратор;

7. режущие инструменты (фрезы, сверла, ножи).

Описание технологии производства корпусной мебели

1) После разработки и утверждения заказчиком эскиза, создается модель будущего изделия с помощью компьютерной программы , которую можно установить на обычный ноутбук.

Например:

• Cutting – программа для выбора оптимального раскроя листов ДСП, ЛДСП, МДФ с наименьшими потерями;
• PRO 100 – программа для визуализации эскиза модели в 3D, составления дизайна, конструирования и расчета необходимых материалов, деталей и фурнитуры для сборки.

Но производители автоматических и полуавтоматических станков предлагают и другие виды программ, уже установленных на их оборудовании, например «UCANCAM V9″», «ArtCAM» и т.д..

2) Плита материала, из которого будет изготовлено изделие, фиксируется на станке, распиливается на отдельные детали в соответствии с картами раскроя.

Если изготавливается мебель из ДВП – на этом подготовительные работы и заканчиваются – детали поступают на сборку. Если же речь идет о мебели из ДСП или ЛДСП – черновые заготовки подвергаются обязательной механической обработке распиленных краев;

3) Детали мебели из ДСП поступают на кромкооблицовочный станок, где с помощью клея и прижимного пресса срезы плит облицовываются ламинированной кромкой , ПВХ-пленкой, меламином или другими кромочными материалами;

4) В зависимости от комплектации станка, отверстия для крепежей проделываются:

• полуавтоматически – на присадочных станках;
• вручную , с помощью перфораторов и электродрелей, с использованием чертежей со схемами присадки.

6) После присадки отверстий, изделие шлифуют по краям (чтобы загладить, снять свесы кромочного материала по высоте и длине) и отправляют на сборку;

7) Контрольная сборка с применением ручного инструмента помогает выявить недочеты и нестыковки и устранить их в готовом изделии. После чего, мебель разбирается (при необходимости), упаковывается и отправляется на склад готовой продукции.

Расчетный бизнес-план для организации производства корпусной мебели

1. Цели проекта

Предприятие планирует открыть мебельный цех для производства корпусной мебели среднего ценового сегмента.

Ассортимент: шкафы, столы, стеллажи, тумбочки. Производство будет организовано по принципу неполного цикла: сырье в виде плит ДСП и ДВП, а так же фурнитура, будут закупаться у поставщиков, для дальнейшего распила по лекалам на готовые панели, обработки и сборки мебели согласно разработанным чертежам.

2. Финансирование

Для запуска производства планируется привлечение собственных средств учредителей ООО, что позволит сократить срок окупаемости и даст преимущество в формировании ценовой политики.

3. Целевая группа покупателей:

• посредники – специализированные мебельные магазины, студии ремонта и дизайна;
• конечные потребители (розница) – люди со средним доходом, предпочитающие обновлять мебель раз в 3-4 года;
• конечные потребители (опт) – госпредприятия и госучреждения, офисные центры, гостиницы.

4. Пути реализации:

А) через склад-магазин, в котором будут выставлены образцы работ и оборудован офис для приема заказчиков;

Б) прямые поставки партий мебели частным компаниям и госучреждениям;В) через дилерские сети (в том числе, и в других регионах).

5. Рекламная кампания

Реклама будет построена с расчетом на целевую группу потребителей, для чего будут использованы: средства СМИ (реклама в прессе соответствующей тематики), создание и продвижение собственного сайта в интернете, размещение рекламных баннеров на сайтах, посвященных дизайну интерьеров и ремонту помещений. На рекламные цели планируется выделять 60 000 руб/месяц.

6. Организационные вопросы

Для юридического оформления бизнеса решено создать Общество с ограниченной ответственностью (ООО) на общей системе налогообложения. Эта форма дает возможность работать как с крупными оптовыми поставщиками и потребителями, так и розничными покупателями.

Для регистрации деятельности фирмы понадобятся следующие документы:

• информация о названии предприятия;
• решение учредителей (протокол) об открытии;
• данные о директоре и бухгалтере;
• реквизиты счета, открытого для внесения уставного капитала (если взнос денежный), и расчетного счета для ведения хозяйственной деятельности;
• подтверждение оплаты госпошлины;
• устав, с указанием размера уставного капитала (не менее 10 000 руб) и таких видов деятельности:
  • 36.12 Производство мебели для офисов и предприятий торговли
  • 36.13 Производство кухонной мебели
  • 36.14 Производство прочей мебели
  • 51.47.11 Оптовая торговля мебелью
  • 52.44.1 Розничная торговля мебелью
  • 52.44.5 Розничная торговля изделиями из дерева, пробки и плетеными изделиями
  • 52.61.2 Розничная торговля, осуществляемая непосредственно при помощи телевидения, радио, телефона и сети Интернет.

7. Требования к помещению для производства корпусной мебели

• Первый этаж,
• наличие всех коммуникаций,
• трехфазное электричество 380 Вт,
• подъездные пути и погрузочные платформы,
• отсутствие сырости и повышенной влажности.

Планируется аренда помещения 500 м 2 по цене – 240 руб/м 2 с разбивкой на 3 части:

• офис с выставочным залом, площадью в 50 м 2 ;
• цех по производству корпусной мебели, площадью в 350 м 2 ;
• склад сырья и готовой продукции – 100 м 2 .

Итого – 120 000 руб/месяц (1 440 000 руб/год).

8. Персонал

Для работы в одну смену (21 рабочий день/месяц, с учетом праздников и выходных) необходим следующий штат:

• директор – 40 000 руб/месяц;
• бухгалтер – 35 000 руб/месяц;
• менеджер по работе с клиентами – 20 000 руб/месяц;
• дизайнер-проектировщик – 25 000 руб/месяц;
• мастер производства — 30 000 руб/месяц;
• специалисты цеха – рабочие со знанием основных типов мебельных станков и особенностей работы с плитами ДСП, ДВП и МДФ (5 человек по 20 000 руб/месяц);
• подсобные работники – (2 человека по 12 000 руб/месяц).

Всего: 12 человек.

Предполагаемый Фонд оплаты труда — 274 000 руб/месяц.

Налоги по зарплате (37,5%) – 102 750 руб/месяц.

Итого расходы на зарплату – 376 750 руб/месяц.

9. Оборудование основное и вспомогательное

Общая стоимость — 423 950 руб

10. Производительность

Планируется выпуск продукции в таких объемах:

• тумбы – 100 штук/месяц,
• столы – 100 штук/месяц,
• шкафы – 100 штук/месяц,
• стеллажи – 100 штук/месяц.

11. Расчет себестоимости продукции

По расчетным данным таблицы расхода материалов на выпуск продукции

и цен на материалы,

себестоимость продукции будет состоять из таких материальных затрат:

• расход материалов,
• электроэнергия,
• реклама,
• зарплата,
• амортизация,
• аренда.

Тумбы – 18 354 (материальные затраты) + 207,59 (электроэнергия) + 94 187,5 (ФОТ+ЕСН) + 21 197,5 (амортизация) + 45 000 (прочие затраты: аренда, реклама) = 178 946,59 руб/месяц.

Столы – 27 550 + 207,59 + 94 187,5 + 21 197,5 + 45 000 = 188 142,59 руб/месяц.

Шкафы – 44 647 + 207,59 + 94 187,5 + 21 197,5 + 45 000 = 205 239,59 руб/месяц.

Стеллажи – 19 210 + 207,59 + 94 187,5 + 21 197,5 + 45 000 = 179 802,59 руб/месяц.

Итого: 752 131,36 руб/месяц.

12. Цена

Расчет оптовой продажной цены на единицу продукции (себестоимость за единицу продукции + норма прибыли):

Тумбы – (178 946,59 руб: 100 штук/месяц)+25% = 2 236,83 руб.

Столы – (188 142,59 руб: 100 штук/месяц)+25% = 2 351,78 руб.

Шкафы – (205 239,59 руб: 100 штук/месяц)+25% = 2 565,49 руб.

Стеллажи – (179 802,59 руб: 100 штук/месяц)+25% =2 247,53 руб.

13. Выручка и прибыль

Выручка: 2 236,83 * 100 штук + 2 351,78*100 штук + 2 565,49*100 штук + 2 247,53*100 штук = 940 163 руб/месяц.

Себестоимость: 752 131,36 руб/месяц.

Балансовая прибыль: 940 163 – 752 131,36 = 188 031,64 руб/месяц.

Налог на прибыль (20%): 37 606,33 руб/месяц.

Чистая прибыль: 940 163 – 752 131,36 – 37 606,33 = 150 425,31 руб/месяц.

14. Финансовый анализ

Расходная часть

• затраты материальные — 752 131,36 руб.;
• затраты капитальные — 423 950 руб.

Итого: 1 176 081,36

15. Рентабельность продукции

(Балансовая прибыль: Себестоимость) * 100% = (188 031,64: 752 131,36) * 100% = 25%

При изготовлении 400 единиц корпусной мебели в месяц, окупаемость проекта составит 8 месяцев.

Данный бизнес-план производства мягкой мебели даст возможность предпринимателям создать и грамотно организовать работу небольшой мастерской. Возросший спрос на качественную и недорогую мягкую мебель является одной из основных причин появления на российском рынке значительного количества новых производителей, на долю которых сегодня приходится свыше 70% всей продаваемой продукции. А мягкая мебель занимает около 15% объема всего мебельного рынка, ее производство является привлекательной нишей, особенно для малого и среднего бизнеса, и не требует значительных стартовых вложений.

Общая концепция проекта

Популярность мягкой мебели объясняется несколькими факторами.

Во-первых, ее изготовление все в большей степени ориентируется на «производство на заказ». Малым предприятиям, занимающимся массовым изготовлением крупных партий корпусной мебели и изделий из массива, трудно выдерживать конкуренцию на рынке, в то время как производство небольших партий мягкой мебели может обеспечить вполне приемлемую рентабельность.

Во-вторых, в небольших частных мастерских, занимающихся изготовлением мягкой мебели на заказ, значительная часть работ выполняется ручным способом, что не требует приобретения высокопроизводительного и дорогостоящего производственно-технологического оборудования.

В-третьих, мебельное производство на небольших предприятиях легко и быстро перестраивается на выпуск новой продукции вследствие изменений вкусов потребителей и веяний моды.

В-четвертых, создание малого предприятия по производству мебели – это отличный опыт построения крупномасштабного прибыльного бизнеса в будущем.

В-пятых, на российском рынке ниша изготовления мебели на заказ в небольших городах и сельских населенных пунктах практически свободна, поэтому здесь перспективы успешной работы для небольших мебельных мастерских наиболее велики.

Описание объекта

Наш бизнес-план производства мягкой мебели с расчетами предназначен для оказания помощи в создании и запуске небольшого цеха, который будет заниматься изготовлением продукции на заказ. Наиболее продуктивный вариант использования документа – организация производства в небольших городах. Предприятие должно обеспечивать полный технологический цикл изготовления мягкой мебели и ее реализацию потребителям.

Основной ассортимент выпускаемой продукции:

• Диваны.
• Банкетки.
• Тахты.
• Кресла.
• Шезлонги.
• Стулья.

Как ни удивительно, но в нормативно-технологической документации отсутствует определение «мягкая мебель». В действующих стандартах применяются такие понятия, как «мебель для сидения» и «мебель для лежания». Причем эти изделия могут быть выполнены как с мягкими, так и с жесткими элементами. Поэтому в общепринятом понимании под мягкой мебелью подразумеваются изделия, в конструкции которых имеются традиционные элементы «мягкости»: подушки, пружины, разнообразные наполнители и прочее.

Анализ рынка мягкой мебели

Как показывает статистика, среднеобеспеченный россиянин меняет диван или кресло примерно один раз в 3-4 года. Большая часть сегодняшнего рынка мягкой мебели в стране – это изделия среднего ценового диапазона. Они занимают 60% рынка. Доля мягкой мебели премиум-класса относительно невелика и составляет около 13%. Это обусловлено, прежде всего, большой стоимостью такой продукции. Кроме того, в этом ценовом диапазоне потребители чаще выбирают брендовые изделия от зарубежных производителей.

Сегодня отечественный мебельный рынок характеризуется снижением количества производств, работающих «на поток». Все большее количество предприятий переходит к выпуску изделий под заказ.

Нередко случается так, что потребители, следуя моде, заказывают мебель, которая по своим эксплуатационным характеристикам значительно уступает «поточным» изделиям. Пример этому – производство оригинальных мягких уголков с шелковой или белой обивкой. Само собой разумеется, что такая мебель крайне непрактична и что, заказывая ее, потребитель рассчитывает на смену «декораций» уже через один, максимум два года.

Данная тенденция поддерживается еще и финансовым фактором: в деятельность предприятий с массовым производством требуются значительные вложения. Эти ресурсы направляются не только на стартовые нужды, связанные с приобретением техники, но и на текущие, обусловленные необходимостью покупки больших партий материала, комплектующих, обивочных тканей и пр. Изъять при необходимости деньги из бизнеса в таком случае бывает очень трудно, потому что средства остаются «замороженными» в виде кредитов, готовой продукции, задолженностей перед поставщиками комплектующих и материалов.

Как показывает практика, большое влияние на данный бизнес оказывает сезонный фактор. Например, в период спада спроса из 1000 выставленных на продажу изделий реально продается не более 200-250 штук. Чтобы обеспечить доходность предприятия, необходимо ориентировать сбыт готовой продукции в том регионе, где оно расположено. Это позволит не только снизить транспортные расходы, но и более чутко реагировать на изменения предпочтений основных потребителей продукции, тем самым оптимизируя общие производственные затраты. На далекие расстояния выгодно будет поставлять только мебель премиум-класса.

Описание объекта

Наиболее популярными видами мягкой мебели в нашей стране остаются модели-трансформеры. На создаваемом предприятии будет обеспечен полный технологический цикл их изготовления, который включает следующие этапы.

1. Раскрой пиломатериалов в столярном цехе. Здесь выполняются операции по распилу досок и фанеры на заготовки и сборка деревянных каркасов мебели.
2. Обивка каркасов. Эта технологическая операция производится в обивочном сегменте производственного помещения. В ходе нее каркас обклеивается дорнитом, затем поролоном, поверх которого закрепляется обивочный материал.
3. Установка элементов мягкости. Основным таким элементом в большинстве видов мягкой мебели являются пружины. Они выполняют ортопедическую функцию, а монтируются на изделия в виде блоков, которые устанавливаются по центру и периметру изделия. Затем пружинные блоки оклеиваются поролоном.
4. Оклейка защитными материалами. Поверх пружинного блока клеевым способом последовательно закрепляются плотный тканый материал и спанбонд, которые защищают обивку от истирания об пружины.
5. Укладка поролона или синтепона. Поверх прокладок размещается еще один элемент мягкости высотой около 40 мм. Наличие в нем синтепона позволит поролону «дышать».
6. Раскрой обивочных материалов в швейном цеху. Здесь на специальном оборудовании выполняются операции с различными видами обивки: от обычных тканей до натуральной кожи. После кройки обивки по размерам конструкции изделия она «пристреливается» к многослойной основе.
7. Изготовление и крепление чехлов. Чехлы изготовляются в строгом соответствии с размерами изделия. Они одеваются поверх каркаса с закрепленной основой.
8. Контрольная сборка готового изделия. Эта операция производится с целью проверки работоспособности всех элементов конструкции изделия и последующего исправления обнаруженных недостатков.
9. Упаковка изделия в полиэтилен и картон.

Эти технологические операции мало отличаются при изготовлении диванов или кресел. В этих изделиях используются только разные трансформирующие механизмы (если они предусмотрены конструкцией).

Запустить предприятие, в полном объеме реализующее описанную выше технологию, предполагается в течение двух месяцев с начала реализации проекта. Для этого необходимо выполнить следующие мероприятия:

1. Изучить положение дел в данной отрасли деятельности и проанализировать региональный рынок мебельного производства.
2. Получить при необходимости консультации от представителей данного бизнеса.
3. Составить подробный бизнес-план с расчетами для своего варианта организации бизнеса.
4. Заключить инвестиционный договор и получить кредит.
5. Зарегистрировать бизнес.
6. Заключить договоры на приобретение материалов, мебельной фурнитуры и прочих комплектующих для изготовления мягкой мебели.
7. Подобрать необходимое производственное помещение и заключить договор аренды.
8. Приобрести технологическое оборудование, произвести его монтаж и наладку.
9. Подобрать и при необходимости обучить персонал предприятия.
10. Наладить рынки сбыта продукции.
11. Организовать проведение активной рекламно-маркетинговой кампании.

Выполнить данные мероприятия планируется в следующие сроки:

Сроки имеют ориентировочный характер и зависят от конкретных условий организации производства.

Организационно-правовая форма, система налогообложения и регистрация предприятия

Предприятие создается в рамках организационно-правовой формы ООО (общество с ограниченной ответственностью). Данный выбор обусловлен теми преимуществами, которые предоставляет эта форма бизнеса: прежде всего, возможностью работы с юридическими лицами и более широкими возможностями по реализации готовой продукции.

Цех по производству мягкой мебели будет работать по общей системе налогообложения, предусматривающей уплату следующих налогов:

Регистрация объекта хозяйствования выполняется по следующим направлениям деятельности:

• Производство прочей мебели – ОКВЭД 36.14.
• Розничная торговля мебелью – ОКВЭД 52.44.1.
• Оптовая торговля мебелью – ОКВЭД 51.47.11.

Производство мягкой мебели не требует получения лицензии. Сертификация изделий производится по желанию производителя в целях повышения конкурентоспособности изготовляемой продукции.

Выбор помещений

Производство по изготовлению мягкой мебели размещается в арендуемом помещении общей площадью не менее 440-450 кв. м. В нем будут расположены:

• столярный (80 кв. м);
• швейный (35 кв. м);
• обивочный (70 кв. м);
• сборный (25 кв. м);
• упаковочный (25 кв. м).

Складские и торговые помещения:

• Склад комплектующих и исходных материалов (50 кв. м).
• Склад готовой продукции (100 кв. м)
• Торгово-выставочный зал (70 кв. м).
• Помещение офиса компании (30 кв. м).

Предполагаемый размер арендной платы составит в месяц 81 000 рублей (при средней цене за 1 кв. м – 180 рублей).

Оснащение предприятия

Для обеспечения нормальной работы цеха по изготовлению мягкой мебели приобретается следующее оборудование:

Кроме того, компания приобретает компьютер, программное обеспечение для работы дизайнера мебели, офисную мебель и принадлежности, расходные материалы. Таким образом, начальные затраты на оснащение цеха составят 300 000 рублей (без учета стоимости аренды помещений).

Подбор персонала

Для работы в цеху по производству мягкой мебели требуются следующие специалисты:

По основным производственным специальностям (дизайнер, обивщик, столяр, мастер) набор производится по критериям профессиональной пригодности, принятым в данной отрасли.

Маркетинг и реклама

Маркетинговая политика предприятия направлена на формирование у потребителей мнения, что выпускаемая мягкая мебель обладает отличными эксплуатационными характеристиками, имеет стоимость ниже, чем у основных конкурентов, и что компания готова рассмотреть любые варианты долговременного сотрудничества с предоставлением существенных преференций по цене.

С этой целью планируется проведение следующих рекламных мероприятий:

• Подготовка и публикация сообщений о предприятии в местных СМИ.
• Разработка схемы адресной рекламы путем направления писем в специализированные магазины и компании.
• Разработка собственного сайта компании с возможностью онлайн-заказа продукции.
• Активизация потребительского спроса путем разработки привлекательных коммерческих предложений и проведения акций.

Основной маркетинговый ресурс предприятия – высокое качество выпускаемой продукции, которую можно выгодно приобрести непосредственно у производителя.

Финансовый план

На начальном этапе деятельности предприятия предполагается принимать до 100 заказов на изготовление мебели в месяц. При этом максимальная себестоимость изделия (дивана) составит:

Текущие расходы предприятия составят:

С учетом выполненных расчетов общая себестоимость изготовленной за 1 месяц продукции составит 5788, 26 руб. При норме прибыли в 25%, средняя стоимость изделий при продаже достигнет 7235,33 руб.

С учетом уплаты налогов цех получит прибыль за 1-й месяц работы в размере 115 765,78 руб. Рентабельность предприятия составит 25%, что позволит окупить затраты на его открытие не позднее четырех месяцев с момента начала работы.

Вывод

Открытие цеха по производству мягкой мебели на заказ является прибыльным бизнесом со средним уровнем потенциальных рисков. При грамотном планировании, незначительных затратах и благоприятной ситуации на потребительском рынке у учредителя появится возможность стабильного получения прибыли от устойчиво функционирующего предприятия с перспективой его расширения.

На данный момент очень активно развиваются все сферы малого бизнеса. Особенно продуктивным и доходным считается бизнес, связанный с производством мебели. Для того чтобы быть в курсе всех тонкостей данного производства, не нужно проходить специальное обучение. Для успешного ведения дел необходимо иметь элементарные знания, понятия и небольшой опыт в этой области. Везение и терпение – не последние составляющие вашего успеха в этом бизнесе.

Мебельный бизнес сегодня

Не только массовое производство, но и штучное изготовление мебели сегодня стало простым делом, доступным всем желающим. Процессы сборки иногда называют конструктором для взрослых. Если у вас есть элементарные понятия, что и как делать, то собрать современную мебель, которая продается в дорогих магазинах, вам не составит никакого труда.

Справедливости ради стоит отметить тот факт, что мебельный рынок в России сегодня терпит большую конкуренцию. Около трех тысяч крупных средних предприятий ведут активную борьбу за своих потенциальных клиентов. Есть ли хоть малейшие шансы у мелкого бизнеса занять свою нишу в этом сегменте рынка? В этой статье мы попытаемся рассмотреть вопросы, связанные с этой темой.

Если компания не очень крупная, ей стоит уделять большое внимание развитию производственной базы, иначе она может потерять свою конкурентоспособность и обанкротиться.

В больших городах люди придирчиво и очень требовательно относятся к качеству мебели. Их не устраивает товар низкого качества. Потребитель все чаще предъявляет претензии к плохо изготовленной мебели. Он присматривается не только к внешнему виду товара, но и интересуется, как долго мебель прослужит.

Мелким производителям очень тяжело конкурировать с крупными фирмами, у которых значительно больше возможностей выпускать продукцию лучшего качества и в большем ассортименте.

Многие эксперты склоняются к мысли, что доля мелких и средних предприятий в мебельном бизнесе с каждым годом будет увеличиваться. Эта тенденция вполне понятна и предсказуема. Через несколько лет доля маленьких предприятий предположительно возрастет до 75 – 80%.

Одно из самых перспективных направлений – изготовление кухонной и офисной мебели. В этой отрасли наблюдается самый настоящий ажиотаж. На протяжении последних 10 лет прибыль в этом секторе увеличивается на 20% каждый год. Малые предприятия все чаще обращают свои взоры на встроенную мебель — она является лидером продаж. Недорогая, качественная мебель, стоящая почти вполовину дешевле, чем аналогичная, сделанная за рубежом, имеет большой спрос среди населения нашей страны.

Стоит знать, что инвесторы с удовольствием вкладывают свои средства в этот вид бизнеса, так как знают, что при удачном их вложении можно рассчитывать на 40% прибыли.

Для малого и среднего мебельного бизнеса основной задачей является занятие определенной ниши. Это значит – производить специализированный товар. Все чаще на рынке возникают фирмы, которые занимаются производством необычной мебели из стекла, пластика, редких пород дерева.

Не забывайте, что в последнее время стало очень модно делать мебель на заказ, которая будет иметь нестандартные формы, расцветку и дизайн. Производители плетеной мебели практически не имеют конкуренции. Их товар раскупается с удовольствием.

Инструкция для тех, кто решил открыть ломбард, но не знает, как это лучше сделать:

Мебельный бизнес с нуля: закупаем оборудование

Можно организовать производство мебели различных видов и предназначения. Это может быть бизнес по производству встроенной мебели, корпусной, мягкой, кухонной, офисной, садовой и специализированной.

Выбор помещения и покупка необходимого оборудования для производства мебели – это одна из самых важных составляющих всего процесса. В начале трудовой деятельности вам достаточно будет недорого инструмента. Примерный перечень того, без чего вам не обойтись:

• электрическая дрель;
• шуруповерты;
• лобзик;
• машина для шлифования;
• фрезер ручной;
• перфоратор;
• промышленный фен;
• инструмент для ручных столярных работ;
• стусло;
• струбцины.

После того, как производство перейдет на новый, высокий уровень, можно будет позаботиться о покупке более качественного и дорогого инструмента. Расходы на покупку инструмента могут составить от 40 тыс. рублей и выше. Профессиональные станки стоят дорого, и покупать их нужно только тогда, когда объемы продаж и количество заказов достигнут экономически обоснованного уровня.

Как раскрутить мебельный бизнес?

Главная роль в реализации принадлежит розничной торговле. Договориться о продаже своей продукции можно в крупных торговых центрах и магазинах. Крупные производители создают свои фирменные салоны, в которых реализуют товар собственного производства.

Торговые точки должны иметь большую площадь, чтобы мебель размещалась свободно, и ее было хорошо видно. В небольших городках мебель хорошо продается на рынках. Для реализации специализированной мебели нужно рассылать буклеты и листовки менеджерам компаний.

Актуальным на данный момент является продажа мебели через интернет. Единственный недостаток продвижения товара таким образом – неточное представление покупателя о товаре.

Рентабельность данного вида бизнеса

Для открытия магазина среднего масштаба вам понадобится от 2,5 до 3 млн. рублей. Основная сумма пойдет на аренду помещения, закупку товара и заработную плату персоналу. Бизнес окупится через 1,5 – 2 года при наценке на товар 20 – 40% от стоимости.

Бюджет и рентабельность мебельного цеха :

• аренда помещения – 60- 70 000 рублей в месяц;
• закупка оборудования, обустройство производства – 1 000 000 -1 300 000 рублей;
• приобретение необходимого сырья и материалов – 250 000 рублей;
• заработная плата рабочим – 100 000 -120 000 рублей в месяц;
• расходы на другие нужды – 30 000 – 40 000 рублей.

Мебельный цех может окупиться за 2 – 2,5 года. Прибыль в месяц составит около 80 000 рублей.

Мебельная фабрика – идеальная рентабельность — 10 – 25%.

• аренда помещения – 2,5%,
• заработная плата персоналу — 8 – 10%,
• покупка материалов – 70%,
• коммунальные услуги и обслуживание оборудования – 3,5%,
• транспорт – 2%,
• реклама – 2%.

Это расчет для фабрики, которая специализируется на выпуске корпусной офисной мебели из ДСП. При этом объем продаж должен быть не менее 10 000 изделий в месяц.

Бизнес по производству мебели всегда был и остается перспективным. Люди меняли и впредь будут менять мебель по степени ее износа. Производители никогда не останутся без работы. И вы можете смело окунаться в производственный процесс. Главное, что нужно сделать – все точно спланировать и правильно организовать.

Производство мебели – прибыльный и востребованный бизнес. Предложение на рынке данной продукции является достаточно большим, что соответствует потребностям населения.

Высокий спрос на мебель средней ценовой категории обуславливает перспективность организации подобного производства.

Анализ рынка и конкуренции

Даже поверхностный анализ современного рынка позволяет выделить 3 перспективных направления деятельности:

• Изготовление офисной мебели . Крупные компании открывают новые офисы в нашей стране практически ежедневно. Требования, предъявляемые к такой продукции – строгость, лаконичность, максимальная функциональность.
• Производство кухонных гарнитуров . Для улучшения условий проживания, обновления интерьера кухни в соответствии с модой люди чаще стали менять кухонную мебель. С каждым годом осуществляется уверенный рост потребительского спроса на 20%.
• Создание мебели по спецзаказу . Производственным предприятиям, детским садам, школам и медицинским учреждениям также необходима качественная продукция.

Предпринимателю, решившему организовать этот бизнес, нужно быть готовым к высокой конкуренции в сегменте. Особенно остро она ощущается в мегаполисах. Здесь на рынок нужно выходить с уникальной неординарной идеей, которая гарантированно будет положительно воспринята целевой аудиторией.

В небольших городах конкуренция меньше. Для донесения предложения до клиента достаточно будет качественной рекламы.

План производства

Для организации фабрики и сбыта готовой продукции понадобится 3 помещения:

• Помещение №1 – производственный цех площадью 100-250 кв. метров. Размер помещения определяется планируемыми объемами выпуска продукции и количеством оборудования.
• Помещение №2 – офис , где будут заключаться договора на закупку сырья, приниматься заказы, возможно оборудование демонстрационного зала или даже магазина.
• Помещение №3 – склад готовой мебели площадью 50-150 кв. метров.

Комплекс может располагаться в одном месте и представлять собой единое сооружение. Однако это не всегда выгодно. Офис с демонстрационным залом лучше разместить в центре города, рядом с крупными супермаркетами (это обеспечит большую проходимость людей).

Производственные площади экономически выгодно размешать за чертой города: во-первых, аренда будет в разы дешевле, во-вторых, удаленность от спальных районов исключает жалобы на высокий уровень шума.

Не менее важный этап организации производства – закупка оборудования. Тип и количество станков определяются выбранным направлением выпускаемой продукции.

Для экономии средств на старте бизнеса можно приобретать бывшую в использовании аппаратуру.

В общем случае вам понадобится следующее оборудование:

• Ленточнопильное . Станки для нарезки листов металла или дерева определенного размера.
• Сушильное . Оборудование для обработки древесины. Будет необходимо, если планируется производство мебели из натурального дерева.
• Для обработки стекла . Станки для кроя, резки, декоративной обработки кромок, гравировальные, сверлильные, пескоструйные.
• Для обработки дерева . Фрезерно-копировальные, сверлильные агрегаты, станки для сращивания, оборудование для придания декоративных эффектов дереву (старение, лакирование и т. д.).
• Для обработки металла . Агрегаты для нарезки, сварки, сверления, полировки и т. д.
• Швейное . Для пошива чехлов, обивок и прочих элементов мягкой мебели.
• Вспомогательные инструменты . Шуруповерты, дрели, молотки, рубанки, промышленные степлеры, отвертки, плоскогубцы.

Для изготовления корпусной мебели потребуются следующие материалы:

• Древесно-стружечная плита (ДСП).
• Плита МДФ.
• Фурнитуры и крепежные элементы.
• Расходные материалы – декоративные покрытия, клей, краска, лак.

Информация о том, с чего начать подобную деятельность, представлена на следующем видео:

Подбор персонала

Работа в цехе требует от работников специальных навыков и знаний. Вам будут нужны:

• Специалист-менеджер для работы в офисе . Должностные обязанности: прием заказов, подготовка проектов, заключение договоров на поставку материалов.
• Мастер производства . Должностные обязанности: контроль каждого этапа процесса производства мебели, организация коллективной работы. Должность мастера предполагает несение материальной ответственности за станки, материалы, сырье.
• Специалисты цеха (5-8 человек в зависимости от объемов производства). Должностные обязанности: комплекс работ по производству, начиная от первичной обработки сырья, заканчивая сборкой готовой мебели.
• Водитель . Осуществление грузоперевозок, доставка готовой продукции заказчику.
• Уборщица . Поддержание в чистоте производственного помещения.

Маркетинговый план

Для того чтобы расходы на открытие бизнеса окупились быстрее, и предприятие начало получать прибыль, важно организовать комплекс мероприятий по поиску способов сбыта продукции.

Способы реализации мебели:

• Через офис собственной компании. Необходимо оборудовать демонстрационный зал.
• Через мебельные супермаркеты и салоны посредством заключения партнерских соглашений. Важно искать такие точки сбыта не только в своем городе или области, но и по всей территории страны, в странах СНГ.
• Участие в тендерах на поставку мебели бюджетным организациям – школам, детским садам, больницам и т. д.
• Напрямую крупным частным организациям. Задачи по продвижению продукции предприятия возлагаются на работника офиса, который должен организовать рассылку потенциальным клиентам.

Важным средством рекламы собственной продукции и коммуникации с покупателями является собственный сайт. На нем обязательно должна быть создана галерея с фотографиями мебели в высоком качестве, раздел с расценками, условиями сотрудничества, контактные данные для обмена информацией и т. д.

Информировать розничных покупателей можно с помощью прямой рекламы – раздача листовок в местах больших скоплений людей, размещение красочных постеров на бигбордах и т. д. Эффективно работает реклама на телевидение или радио. В тексте сообщения важно указать адрес выставочного центра, где каждый желающий сможет наглядно оценить качество выпускаемой продукции.

Немалую роль в создании положительного имиджа играет качественное выполнение заказов в срок. Для постоянных покупателей важно организовать систему скидок и дополнительного сервиса.

Финансовый план

Затраты

Инвестиционные расходы:

• Приобретение помещения для организации бизнеса – 1 млн. рублей.
• Закупка оборудования, его монтаж, косметический ремонт – 900 тыс. рублей.
• Другие стартовые траты (регистрация предприятия, получение допусков на организацию бизнеса, создание сайта) – 50 тыс. рублей.

Постоянные (ежемесячные) расходы:

• Оплата коммунальных услуг – 25 тыс. рублей.
• Заработная плата штату сотрудников — 200 тыс. рублей.
• Покупка сырья, фурнитуры, расходных материалов – 250 тыс. рублей.
• Расходы на рекламу, маркетинг, обслуживание сайта – 30 тыс. рублей.
• Налоги и различные взносы — 80 тыс. рублей.

По мере увеличения объемов производства затраты на расходные материалы и оплату труда сотрудникам будут увеличиваться. Одновременно с этим по мере узнаваемости бренда и наработки широкой клиентской базы можно снизить затраты на рекламу.

Если средства на организацию бизнеса были заемными, в перечень расходов следует добавить выплату процентной ставки по кредиту.

Выручка

Даже при условии неполной загруженности предприятия с небольшой производственной мощностью, выручка от реализации мебели может составлять 400-500 тыс. рублей в месяц.

При условии уровня рентабельности 35-40% (на начальном этапе бизнеса это достаточный уровень, спустя 1-2 года значение может быть увеличено в 1,5 раза), доход бизнеса составит 90-100 тыс. рублей. Чистая прибыль после уплаты всех налогов составит 75-80 тыс. рублей .

Окупаемость

Срок окупаемости бизнеса зависит от объемов производства и реализации. Крупное предприятие может окупаться до 3 лет. При наиболее выгодных условиях этот период может быть сокращен до 6 месяцев . Показатель окупаемости определяется количеством заказов, объемом продаж и ценовой политикой компании.

Чем эскиз оригинальнее и уникальнее, тем выше будет его стоимость. Мебель, созданная по типовому проекту, стоит дешевле, однако и спрос на нее нельзя назвать высоким.

Перед стартом бизнеса и разработкой макетов важно изучить рынок, оценить представленные на нем модели, учесть их сильные и слабые стороны.

Если планируется организация крупного производства, важно приложить усилия по поиску оптовых заказчиков, которые обеспечат бесперебойную работу. В маленьком цехе логичнее осуществлять услуги производства по индивидуальному заказу.

Неоспоримое преимущество бизнеса – отсутствие зависимости от сезона. Мебель пользуется спросом в любое время года.